Мой сайт

В строительной сфере железобетон используется очень часто. Главные преимущества этого материала, это высокая прочность и универсальность. Затвердевший в опалубке, он способен получить нужную форму. Однако под влиянием внешних факторов железобетон начинает довольно быстро разрушаться, как результат: ремонт бетона при реконструкции. Постоянный контакт с влагой может привести к тому, что из бетона вымываются связующие компоненты и материал трескается. В промышленных условиях свое агрессивное влияние начинают оказывать перепады температур, различные газы, соли и кислотные растворы. Чтобы гарантировать продолжительный срок службы, бетонные конструкции нужно защищать. Используемые меры можно классифицировать на 2 группы: внутренние и внешние.

Внутренняя защита обеспечивается еще на этапе изготовления. В готовый раствор включаются различные химические компоненты, которые улучшают некоторые показатели. Так, к примеру, пластификаторы повышают пластичность и текучесть бетона. Это обеспечивает гораздо более качественное заполнение мелких пустот, уменьшение числа пор. Благодаря этому бетон хуже впитывает влагу, растет коэффициент морозостойкости, уменьшается риск возникновения разломов. Модификаторы, добавленные в нужных пропорциях, могут ощутимо повысить устойчивость к солям, внутренней коррозии и сульфатам. Для того, чтобы снизить объём воды в растворе, используют пластификаторы гидрофильные.

Внешнюю защиту наносят прямо на готовые изделия и ее главная задача, это защитить от непосредственного контакта с агрессивными явлениями. Вариантов в данное время довольно много. Железобетон покрывают красками и лаками, специальными мастиками и пленками. Лакокрасочное покрытие защищает железобетон от воды и вредных испарений. На большие площади наносят посредством пульверизатора. Компания Рембетон, в списке услуг которой ремонт бетона на шлюзе, настоятельно советует учитывать качество материалов для защиты. Потому что от этого напрямую зависит, получит ли железобетон необходимую защиту. Еще на финальный результат непосредственно влияет соблюдение технологических нюансов. Именно поэтому если нет должного опыта, то стоит поручить эту работу специалистам.

Главный враг конструкций из железобетона — это непрерывное влияние отрицательных факторов. Очевидный пример, это тоннели, которые несмотря на технологичность, с течением времени теряют изначальную прочность. В том случае, если не принять меры, то неизбежны деформации, которые могут вызвать обрушение. Для тоннельных сооружений можно выделить следующие отрицательные воздействия: физический износ, сейсмическая активность, динамические нагрузки, грунтовые воды, нарушение технологии строительства.

В зависимости от конкретной ситуации могут применяться разнообразные методы, которые вкупе позволяют защитить и укрепить конструкции. Самым затратным и сложным является усиление несущих конструкций. В самых сложных случаях усиление свода тоннеля производится с помощью внешнего армирования. Формируется арматурный каркас, который прикрепляется к стенкам тоннеля анкерами. Потом выполняется монолитное бетонирование в частности торкретированием. Компания Рембетон производит ремонт бетона на строящемся, задействуя самое современное оборудование.

Торкретирование — технология нанесения раствора бетона набрызгом. Дает возможность усилить бетонную поверхность, путём формирования твёрдого поверхностного слоя, который ко всему прочему выполняет роль гидроизоляции. Количество слоёв торкрета бывает разным и подбирается при проектировании. Для восстановления небольших поверхностных разломов и трещин используется тампонирование различными по составу цементно-песчаными растворами. Читайте также: закрепление грунтов силикатизацией.

Для проведения цементации обделки задействуют такую технологию, как инъектирование. Через отверстия раствор с необходимой текучестью попадает во внутреннюю полость бетона. После твердения он восстанавливает внутренние связи, увеличивает плотность и выталкивает находящуюся в мельчайших кавернах и порах воду. Ремонт тоннеля начинают после обязательного этапа очистки поверхностей от грязи и пыли, удалении непрочных участков, проведении мероприятий по улучшению адгезии.

Надёжность железобетона в значительной мере обеспечена его структурой. В общей связке обеспечивают прочность все входящие в его состав элементы. Постепенно под воздействием многих негативных факторов сплошность элементов нарушается. К примеру, из-за движения грунта в несущей стене появляется трещина или вследствие регулярных подтоплений снижается прочность ленточного фундамента. Может понадобиться ремонт бетонных стен. Силовое склеивание позволяет восстановить целостность элемента, технология называется инъецирование.

Если описать простым языком, то в бетон под давлением закачивают специальный раствор. Их бывает несколько видов под различные задачи. Именно поэтому важная задача перед применением инъецирования, это обследованием места ремонта и подбор подходящей смеси для выполнения ремонтных работ. Одно дело просто загерметизировать возникшую трещину и абсолютно другое выполнить структурное склеивание с передачей возникающих нагрузок.

Вязкость — главнейшая характеристика ремонтных смесей. Чтобы было понятней отметим, что нуждающийся в ремонте железобетон может иметь дефекты различного типа. Больше всего проблем доставляет слой на поверхности излома. Очевидно, что он уже не такой однородный, как бетон в массе, а значит прочность его существенно ниже. В идеальном случае его стоит удалить, но для трещин это нереально. Решить задачу помогают ремонтные растворы. Допматериал: гидроизоляция бетонного фундамента.

Одна из задач, это укрепить верхние ослабленные слои путем пропитки. Получается своего рода бетонополимер. Чем глубже повреждение, тем мощнее должна быть пропитка. Клеевой состав должен дойти до прочного бетона, только тогда качество проведенных работ будет максимальным. С этой задачей наилучшим образом справляются низковязкие полимеры, которые заполняют мелкие капилляры и поры. Но и они не везде целесообразны. Поэтому крайне важно перед проведением работ выполнить обследование, после которого определяются: точки бурения, расчетное давление, состав и объем ремонтного состава.

Если общественное здание имеет существенный износ или планируется постройка дополнительного этажа, то главным этапом будет усиление его основных конструкций. Укрепление и восстановление здания может понадобиться в различных ситуациях. В большинстве случаев это внутренняя перепланировка или серьёзный износ. Также усиление отдельных элементов может понадобиться из-за аварии, при выявлении строительных ошибок, при корректировке строительных норм, при движении или просадке почвы.

Первоочередной этап перед выполнением строительных работ по усилению, это комплексное обследование. Специалисты визуально и с помощью приборов анализируют состояние важных конструкций, в том числе стен, перекрытий, колонн, арматурных металлоконструкций, фундамента. Собранные данные ложатся в основу проекта, в котором рассчитываются и определяются способы усиления. Они опять же сильно зависят от конструкции ЗиС, а также от масштаба и типа появившихся дефектов.

В каждом случае методика и состав работы отличаются, но в общем виде план работ подразумевает следующие этапы. Монтаж опорных и арматурных составляющих. Изменение опорной площади. Усиление фундаментов бетонированием. Увеличение площади сечения у опорных конструкций. Усиление бетонных конструкций посредством инъектирования и торкретирования. Армирование при помощи композитов. Демонтаж и замена изношенных конструкций.

Вышеозвученные работы проводят строительные фирмы, имеющие соответствующее оборудование и необходимые лицензии. Если вам требуется усиление перекрытий, то следует обратиться в Рембетон. На сайте вы сможете ознакомиться с реализованными объектами. Нужно понимать, что усиление строительных объектов — это сложная работа, от качества которой зависит и долговечность и безопасность эксплуатации здания. Крайне важно вовремя находить опасные дефекты, чтобы не допустить обрушение. Для этого нужно время от времени приглашать работников для для визуального осмотра.

Гидротехнические сооружения в эксплуатационный период претерпевают повышенные и разнородные виды нагрузок. Конструкции из бетона, из которых они строятся могут полностью располагаться в воде, к примеру, мостовые опоры или периодически соприкасаться с ней: волнорезы и трубопроводы. Вода очень пагубно влияет на железобетон, который с течением времени подвергается разрушениям. Он постоянно испытывает влияние механических нагрузок и химических реакций. На его поверхности поселяются организмы, жизнедеятельность которых тоже благоприятствует разрушению.

Сейчас практикуется несколько подходов, позволяющих производить восстановление железобетонных объектов, расположенных в водной среде. Больше всего проблем может возникнуть в ситуации, когда нет возможности организовать работы по водоотливу. В таких случаях необходимо организовать доставку ремонтного состава до места работ и минимизировать размыв до момента твердения. Фирма Рембетон, одна из специализаций которой ремонт бетонных покрытий, перед доставкой бетонных растворов в обязательном порядке выполняет очистку конструкций от биоотложений, грязи и окалины. Это необходимо, чтобы получить необходимый уровень адгезии. Для этой работы используются гидроструйные машины, позволяющие достичь лучших результатов.

Надо сказать, что технология производства работ высчитывается индивидуально после исследования. В некоторых случаях целесообразно выполнять пробное бетонирование, позволяющее выяснить, правильно ли был подобран раствор для ремонта. Доставка бетонной смеси может проводиться несколькими способами. Экономичным и эффективным является метод вертикально перемещаемой трубы. Через нее раствор подается к месту бетонирования, нужная длина достигается соединением отдельных труб через фланцевое соединение. Как только раствор заполняет нужный объем, труба перемещается на другой уровень.

Способ восходящего раствора хорош при бетонировании больших участков. В первую очередь в вырытый котлован укладывается камень или щебень расчетной фракции. После раствор перекачивается также по трубе, при этом ее конец располагается на самом дне. Выходящий раствор неизбежно поднимается к верху, вытесняя при этом жидкость и заполняя все пустоты. При ликвидации аварий и восстановительных работах раствор могут подавать в мешках из спецткани.

Востребованность железобетона, как строительного материала, объясняется прежде всего внушительным набором положительных характеристик. Универсальный, прочный, долговечный, простой в использовании. Однако железобетон, как и многие другие материалы подвержен губительному воздействию внешних факторов. И их количество гораздо выше в промышленных условиях. Бетонные конструкции, используемые на производственных площадках подвержены воздействию не только воды и перепадов температуры, но и химически активных соединений: щелочей, газов, кислот, солей. Поэтому очень важно предусмотреть защитные меры, чтобы увеличить срок эксплуатации.

Своего рода внутренняя защита обеспечивается еще в процессе укладки бетона или производства железобетона. Ее суть состоит в использовании самых различных пластификаторов, понижающих степень пористости и, как результат, увеличивающих такие показатели, как прочность, водостойкость, морозостойкость. Ещё задействуются добавки, которые повышают устойчивость к коррозионным процессам, сульфатам, солям и щелочам.

Разрушение железобетона с годами во многом обусловлено его пористой структурой. Без допзащиты он хорошо впитывает воду, которая способствует разрушению при температурных перепадах, а также развитию плесени и иных биоформ. В этом случае приходит на помощь внешняя защита. Например, обработка спецсоставами, которые снижают коэффициент смачиваемости. С этой целью используются полимерные составы, специальные плёнки, краски и лаки, мастики. Каждый из возможных вариантов дает возможность решать определенный круг задач. К примеру, плёнки полимерные применяются в местах действия электролитов. И вместе с тем краски и лаки хорошо охраняют от воды и иных агрессивных веществ, которые витают в воздухе.

Организация Рембетон, одной из специализаций которой является ремонт трещин в кирпичной стене, работает и над тем, что осуществляет полный комплекс работ, требуемый для организации защиты железобетонных сооружений. Важно обозначить, что при этом используются качественные материалы с установленной эффективностью, а еще осуществляется грамотная подготовка бетонных поверхностей к нанесению или наклеиванию компонентов для защиты.

Срок эксплуатации железобетонных строений исчисляется нескольким десятилетиями именно поэтому их функциональное назначение меняется. Переделать производственное сооружение в гражданское или переоборудовать старый склад в гипермаркет помогает реконструкция. Основные задачи, которые преследуются, это изменение внешнего вида, увеличение площади, изменение технических характеристик. Также реконструкция необходима для того, чтобы реанимировать аварийное здание, где определенные конструкции нуждаются в полной замене.

В подавляющем большинстве случаев реконструкция выполняется для смены функционального назначения. К примеру, в жилых домах изменяется существующая планировка, для увеличения жилой площади. А промышленные здания переоборудуются под офисные и торговые площади с учётом современных требований и стандартов. Реконструкция ещё дает возможность поменять внешний вид сооружения, чтобы он отвечал стилистике района или улицы. Подчас реконструкция, особенно монолитного фундамента, необходима в связи с постройкой поблизости нового объекта.

Надо сказать, что реконструкция зданий — дорогой и трудоемкий процесс. Поэтому перед реализацией работ потребуется создание проекта, который также даст возможность установить целесообразность реконструкции. Так как иногда бывает реально легче демонтировать здание и возвести его по новой. Виды и состав работ непосредственно зависят от реализуемых целей, в большинстве случаев это усиление бетонных конструкций. Воплощать работы, связанные с реконструкцией позволяют передовые технологии: усиление металлоконструкций, как пример. Гидродемонтаж — это процедура по частичному удалению ветхого бетона, главным образом задействуется для ремонта гидротехнических объектов.

Инъектирование позволяет усилить фундаментное основание, кирпичную кладку и другие несущие конструкции. Торкретирование также помогает усилить конструкцию путем нанесения под большим давлением бетона. Организация Рембетон, профессионально занимается реконструкцией зданий, предлагая своим заказчикам полный комплекс работ, начиная от создания проекта и, заканчивая, передачей объекта в эксплуатацию.

Железобетонную конструкцию уберечь от разрушения получится, если вовремя осуществить ряд восстановительных операций. Ничто не вечно и постепенно даже монолитный и прочный бетон дает слабину. Это происходит под воздействием нескольких негативных факторов. Железобетон разрушают: блуждающие токи, биологические процессы, грунтовые воды, перепады температур. Срок службы в этом случае напрямую зависит от условий эксплуатации. Как правило реконструкция бетонных конструкций экономически целесообразна: это заметно дешевле и проще, чем осуществлять полный демонтаж и строить здание вновь. Существуют различные методы восстановления железобетонных конструкций, далее посмотрим на самые популярные.

В гидросооружениях, будь-то дамбы, мосты, плотины или каналы, главную нагрузку на себя принимают поверхностные бетонные слои, которые и начинают разрушаться через некоторое время. А внутри бетон полностью целый. В таких случаях выполняют гидродемонтаж внешнего слоя бетона с последующей заливкой нового раствора. При необходимости выполняется усиление бетонных поверхностей торкретированием. Это механическое распыление бетонного раствора под большим давлением. Важное преимущество данной методики — это возможность использования в различных условиях. С помощью торкретирования можно восстановить и усилить без проблем своды, купольные элементы, потолки, трубы и откосы. В случае необходимости прокладывается слой арматуры. Интересна эта тема? В этом случае советуем почитать: усиление несущих стен.

Железобетонный фундамент, который подвергнулся разрушению, в наши дни восстанавливают путем инъектирования растворов. Методика с успехом применяется в течение многих лет и показывает отличные результаты. Для выполнения метода не нужна тяжёлая спецтехника, все работы можно выполнить в тесных условиях. Суть инъецирования заключается в закачке под высоким давлением спецраствора, который попав внутрь выталкивает из бетона всю воду и заполняет даже мельчайшие пустоты и микропоры. После твердения прочность бетона значительно поднимается.